一、安全须知
操作前请仔细阅读本手册。设备运行时严禁将手伸入工作区域,必须佩戴防护手套及护目镜。高温炉工作期间切勿触碰炉体表面,试样断裂后须待炉温降至室温方可开炉取件。如遇紧急情况,立即按下红色急停按钮。
二、试验前准备
1. 设备检查
开机前依次检查以下项目:
机械结构紧固件无松动,传感器及信号线接线稳固
急停装置、防护罩、限位开关功能正常
液压管路无泄漏,油位处于刻度线范围内(液压式设备)
电源电压稳定(±10%以内),不与大功率设备共用回路
2. 试样制备与安装
按相应测试标准裁切试样,使用精度不低于0.001mm的量具测量尺寸,清洁表面油污与氧化层。安装试样时确保受力轴线与作动缸轴线重合,同轴度偏差控制在0.1mm以内,以免偏载引发振动和数据偏差。
3. 高温系统预热
将试样装入夹具,调整夹持力防止滑移,在标距段贴合热电偶并固定。关闭炉体后设定升温速率(推荐3~5℃/min),升至目标温度后保温至少20分钟,确保温度波动控制在±2℃以内。刚开始使用或长期停用后重启,建议先空载升温一次,排出炉内残留水汽。
三、试验操作流程
步骤一 开机: 依次开启电脑显示器电源 → 控制器电源 → 主机电源。
步骤二 联机与参数设定: 打开控制软件,确认传感器量程后点击联机。选择加载波形(正弦波、三角波、方波等),设定大/小载荷、频率及循环次数,开启过载保护和温度超限保护功能。
步骤三 传感器置零: 在试样未受力状态下,将力传感器与位移传感器读数置零。
步骤四 预加载: 以约10%载荷进行5次循环预加载,消除系统间隙和试样与夹具间的配合间隙。
步骤五 正式测试: 点击“开始”按钮启动试验。测试过程中实时监控载荷-位移曲线及温度变化,严禁人员离开操作岗位。
步骤六 试验结束: 设备自动停止后,保存数据文件。待炉温降至室温,卸载试样,将作动器复位至安全位置。
四、试验后处理
清洁夹具及高温炉腔体,清除碎屑与残留物
擦拭设备表面,罩上防尘机衣
备份试验数据,记录环境温湿度及设备状态信息
五、关机顺序
按与开机相反的顺序操作:关闭主机电源 → 关闭控制器电源 → 关闭电脑显示器电源 → 切断总电源。
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